Ano ang dapat kong bigyang pansin kapag nag-inspeksyon ng mga tangke ng imbakan ng cryogenic liquid?

Ang cryogenic liquid storage tank inspeksyon ay nahahati sa panlabas na inspeksyon, panloob na inspeksyon at multi-faceted inspeksyon.Ang pana-panahong inspeksyon ng mga cryogenic storage tank ay dapat matukoy ayon sa teknikal na kondisyon ng paggamit ng mga storage tank.

 Sa pangkalahatan, ang panlabas na inspeksyon ay hindi bababa sa isang beses sa isang taon, ang panloob na inspeksyon ay hindi bababa sa isang beses bawat 3 taon, at ang multi-faceted na inspeksyon ay hindi bababa sa isang beses bawat 6 na taon.Kung ang tangke ng imbakan na may mababang temperatura ay may buhay ng serbisyo na higit sa 15 taon, isang panloob at panlabas na inspeksyon ay dapat isagawa bawat dalawang taon.Kung ang buhay ng serbisyo ay 20 taon, isang panloob at panlabas na inspeksyon ay dapat isagawa nang hindi bababa sa isang beses bawat taon.

1. Panloob na inspeksyon

 1).Kung mayroong kinakaing unti-unting pagkasira sa panloob na ibabaw at ang tangke ng imbakan ng koneksyon sa manhole, at kung may mga bitak sa welding seam, ang lugar ng paglipat ng ulo o iba pang mga lugar kung saan ang stress ay puro;

 2).Kapag may kaagnasan sa panloob at panlabas na ibabaw ng tangke, maraming sukat ng kapal ng pader ang dapat gawin sa mga pinaghihinalaang bahagi.Kung ang sinusukat na kapal ng pader ay mas mababa kaysa sa idinisenyong maliit na kapal ng pader, ang pag-verify ng lakas ay dapat na muling suriin, at mga mungkahi kung maaari itong magpatuloy na gamitin at ang pinahihintulutang mataas na presyon ng pagtatrabaho ay dapat iharap;

 3).Kapag ang panloob na dingding ng tangke ay may mga depekto tulad ng decarburization, stress corrosion, intergranular corrosion at fatigue cracks, metallographic inspection at surface hardness measurement ay dapat isagawa, at isang inspeksyon na ulat ay dapat isumite.

2. Panlabas na inspeksyon

 1).Suriin kung ang anti-corrosion layer, insulation layer at equipment nameplate ng storage tank ay buo, at kung ang mga accessory sa kaligtasan at control device ay kumpleto, sensitibo at maaasahan;

 2).Kung may mga bitak, pagpapapangit, lokal na overheating, atbp. sa panlabas na ibabaw;

 3).Kung ang welding seam ng connecting pipe at ang mga pressure component ay tumutulo, kung ang mga fastening bolts ay buo, kung ang pundasyon ay lumulubog, tumagilid o iba pang abnormal na kondisyon.

3, Kumpletuhin ang inspeksyon

 1).Magsagawa ng inspeksyon na walang pinsala sa pangunahing weld o shell, at ang haba ng spot check ay 20% ng kabuuang haba ng weld;

 2).Pagkatapos maipasa ang panloob at panlabas na inspeksyon, magsagawa ng haydroliko na pagsubok sa 1.25 beses ang presyon ng disenyo ng tangke ng imbakan at isang pagsubok sa airtight sa presyon ng disenyo ng tangke ng imbakan.Sa proseso ng inspeksyon sa itaas, ang tangke ng imbakan at ang mga welds ng lahat ng bahagi ay walang tagas, at ang tangke ng imbakan ay walang nakikitang abnormal na pagpapapangit bilang kwalipikado;

 Matapos makumpleto ang inspeksyon ng tangke ng imbakan na may mababang temperatura, dapat gawin ang isang ulat sa inspeksyon ng tangke ng imbakan, na nagpapahiwatig ng mga problema at dahilan na maaaring gamitin o magagamit ngunit kailangang ayusin at hindi magamit.Ang ulat ng inspeksyon ay dapat itago sa file para sa pagpapanatili at inspeksyon sa hinaharap.