Ang teknolohiyang nakakatipid ng enerhiya at plano sa pag-optimize ng hydrogen diaphragm compressor ay maaaring lapitan mula sa maraming aspeto. Ang mga sumusunod ay ilang partikular na pagpapakilala:
1. Pag-optimize ng disenyo ng katawan ng compressor
Mahusay na disenyo ng silindro: pag-ampon ng mga bagong istruktura at materyales ng silindro, tulad ng pag-optimize sa kinis ng panloob na dingding ng silindro, pagpili ng mga coatings na mababa ang friction coefficient, atbp., upang mabawasan ang mga pagkalugi ng friction sa pagitan ng piston at ng cylinder wall at pagbutihin ang kahusayan ng compression. Kasabay nito, ang volume ratio ng silindro ay dapat na idinisenyo nang makatwiran upang gawin itong mas malapit sa isang mas mahusay na ratio ng compression sa ilalim ng iba't ibang mga kondisyon sa pagtatrabaho at mabawasan ang pagkonsumo ng enerhiya.
Paglalapat ng mga advanced na materyales sa diaphragm: Pumili ng mga materyales sa diaphragm na may mas mataas na lakas, mas mahusay na elasticity, at lumalaban sa kaagnasan, tulad ng mga bagong polymer composite na materyales o metal composite diaphragm. Ang mga materyales na ito ay maaaring mapabuti ang kahusayan ng paghahatid ng diaphragm at mabawasan ang pagkawala ng enerhiya habang tinitiyak ang buhay ng serbisyo nito.
2, Energy saving drive system
Variable frequency speed regulation technology: gamit ang variable frequency motors at variable frequency speed controllers, ang bilis ng compressor ay inaayos sa real time ayon sa aktwal na demand ng daloy ng hydrogen gas.Sa panahon ng operasyon ng mababang load, bawasan ang bilis ng motor upang maiwasan ang hindi epektibong operasyon sa rated power, at sa gayon ay makabuluhang binabawasan ang pagkonsumo ng enerhiya.
Paglalapat ng permanenteng magnet na kasabay na motor: Paggamit ng permanenteng magnet na kasabay na motor upang palitan ang tradisyonal na asynchronous na motor bilang ang pagmamaneho ng motor.
3, Pag-optimize ng sistema ng paglamig
Efficient cooler design: Pagbutihin ang istraktura at heat dissipation method ng cooler, gaya ng paggamit ng high-efficiency heat exchange elements gaya ng finned tubes at plate heat exchangers, para mapataas ang heat exchange area at mapabuti ang cooling efficiency. Kasabay nito, i-optimize ang disenyo ng cooling water channel para pantay na maipamahagi ang cooling water sa loob ng cooler, maiwasan ang overheating ng lokal na enerhiya, o bawasan ang overheating ng coo system.
Intelligent cooling control: Mag-install ng mga temperature sensor at flow control valves upang makamit ang matalinong kontrol ng cooling system. Awtomatikong i-adjust ang daloy at temperatura ng cooling water batay sa operating temperature at load ng compressor, na tinitiyak na ang compressor ay gumagana sa loob ng mas mahusay na hanay ng temperatura at pagpapabuti ng energy efficiency ng cooling system.
4, Pagpapabuti ng sistema ng pagpapadulas
Pagpili ng low viscosity lubricating oil: Pumili ng low viscosity lubricating oil na may naaangkop na lagkit at mahusay na pagpapadulas. Ang mababang lagkit na lubricating oil ay maaaring mabawasan ang shear resistance ng oil film, babaan ang power consumption ng oil pump, at makamit ang energy saving habang tinitiyak ang epekto ng lubrication.
Paghihiwalay at pagbawi ng langis at gas: Ang isang mahusay na aparato sa paghihiwalay ng langis at gas ay ginagamit upang epektibong paghiwalayin ang langis ng lubricating mula sa hydrogen gas, at ang pinaghiwalay na langis ng lubricating ay nakuhang muli at muling ginagamit.
5, Pamamahala at pagpapanatili ng operasyon
Pag-optimize ng pagtutugma ng load: Sa pamamagitan ng pangkalahatang pagsusuri ng sistema ng produksyon at paggamit ng hydrogen, ang load ng hydrogen diaphragm compressor ay makatwirang tumugma upang maiwasan ang paggana ng compressor sa ilalim ng labis o mababang pagkarga. Ayusin ang bilang at mga parameter ng mga compressor ayon sa aktwal na pangangailangan ng produksyon upang makamit ang mahusay na operasyon ng kagamitan.
Regular na pagpapanatili: Bumuo ng isang mahigpit na plano sa pagpapanatili at regular na suriin, ayusin, at panatilihin ang compressor. Napapanahong palitan ang mga pagod na bahagi, malinis na mga filter, suriin ang pagganap ng sealing, atbp., upang matiyak na ang compressor ay palaging nasa mabuting kondisyon ng pagpapatakbo at mabawasan ang pagkonsumo ng enerhiya na sanhi ng pagkabigo ng kagamitan o pagbaba ng pagganap.
6、 Pagbawi ng Enerhiya at Komprehensibong Paggamit
Pagbawi ng enerhiya ng natitirang presyon: Sa panahon ng proseso ng hydrogen compression, ang ilang hydrogen gas ay may mataas na natitirang presyon ng enerhiya. Ang mga kagamitan sa pagbawi ng enerhiya ng natitirang presyon tulad ng mga expander o turbine ay maaaring gamitin upang i-convert ang sobrang pressure na enerhiya na ito sa mekanikal o elektrikal na enerhiya, na makamit ang pagbawi at paggamit ng enerhiya.
Waste heat recovery: Ang paggamit ng waste heat na nabuo sa panahon ng operasyon ng compressor, tulad ng mainit na tubig mula sa cooling system, init mula sa lubricating oil, atbp., ang waste heat ay inililipat sa ibang media na kailangang painitin sa pamamagitan ng heat exchanger, tulad ng preheating hydrogen gas, pag-init ng planta, atbp., upang mapabuti ang komprehensibong kahusayan sa paggamit ng enerhiya.
Oras ng post: Dis-27-2024